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滑台模组是一种高自动化装置,在整个实用过程中都要特别注意安全问题,稍不注意就会导致不堪设想的后果: 1、禁止在带有磁电妨害可能的情况下使用,在有电磁、静电气放电、无线磁波妨害的场所,不要使用错误操作会造成危险。 2、如果取出马达的话,会有上下轴滑落的危险,切断控制器电源,取出请用台挡住上下周轴,请注意尽量不要让身体夹在上下周驱动部分及上下轴和架台之间。 3、终端效果的设计操作是为了不让动力(电力、空气y压力等)消失或冲动而产生危险,终端效果会在夹持物体落下时的危险,为该物体的大小、重量、温度、化学性质的勘测,适当采取安全检查防护措施。 4、禁止任何可燃性气体等环境中使用。不要在可燃性气体、可燃性粉末、引火性液体等欢迎里面使用,有爆发、引火的可能性。 5、解除刹车的话,有上下轴下滑的危险,按急停按钮、解除刹车之前、请用台挡住上下轴,进行解除刹车时,请注意保护不要被夹在上下轴和架台之间。
对于皮带式滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,设计X、Y轴运动的机械滑台,主要考虑以下几个方面:1、重量与大小,即主副2个模组满足刚性条件下的结构尺寸,速度,即主副2个的运动速度。2、高效模组滑台安全可靠的稳定性、经济实用性。3、主副2个模组的定位精度,手动的也要考虑重复精度和定位方法,副模组执行机构的最大承载负荷或什么夹紧力抓取重量。4、传动方式,杭州模组滑台即采用什么动力源和传动机构、控制方式,如电控,气控等。在设计二维机械滑台的时候要注意以上四个要素,以提升模组的功能和精度等相关的参数。
一、自动进行时的注意1、请在可动范围处设置安全防护栏。2、在安全防护栏的入口,请设计紧急开关装置。3、请尽量不要从有关紧急开关装置以外的入口进出。二、注意夹手1、操作直线模组时,线性模组特点请注意手或其他物品不要进入直线模组的运动范围内。三、操作说明1、线性模组安装前,必须阅读操作说明,安装说明书的提示进行操作。2、如果操作说明书中没有写安装、调整、检查、维护、操作等,请不要操作。四、禁止在可燃性气体等环境中使用1、线性模组配置没有防爆规格。2、不要在可燃性气体、可燃性粉末、引火性液体等环境使用。五、禁止在有电磁妨害等可能的情况下使用1、请不要在有电磁伤害、静电器放电、无限磁波等场合使用。
是直线传动的精密部件,作为小型机械手,它以其独特的优点被广泛的应用于各种自动化的生产中。由于精密,所以直线模组在使用的过程中也有很多的注意要点,为保持优异的性能,日常养护工作也是相当的重要。注意要点:1.安装时要认真仔细:直线模组在安装时要认真仔细,不允许有强力冲压,更不允许用锤子之类的工具敲击模组的主体,也不允许经过翻滚体传递压力;2.清洁用品要适宜:的使用过程中难免会有各种尘埃废屑,线性模组清洁时尽量用专用的东西,不要用布类和短纤维之类的东西;3.使用环境要洁净:对直线模组及其周围环境进行清洗,线性模组特点因为即使是肉眼看不见的细小尘埃进入模组,也会添加模组的磨损,振荡和噪声。4.防止锈蚀:直接用手拿取直线模组时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在旱季和夏日特别要注意防锈。
在很多行业中都有着广泛的应用,它是一种能提供直线运动的动力机械,可以有多种组合方法,在必要时可帮助使用者更快,更便捷的完成工作。1、滚珠丝杆支撑座选用的支撑座具有高刚性、高精度的超小型角接触球轴承,能获得稳定的回转性能。2、伺服电机使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度,可以用PLC控制,也可以直接利用机械手控制系统进行控制。运动速度、运动轨迹可以编程设置,实现各种运用需求。3、铝合金型材外形美观、设计合理、刚性好、可靠,是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好,刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下(负荷下)的实际精度。4、直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。5、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想产品。
1、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括:模组滑台垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。2、运动平稳性:是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。模组滑台平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。3、抗振性与稳定性:是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能;而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。4、精度坚持性:是指工作过程中保持原有几何精度的能力。精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。模组滑台耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。