“负载”这一词相信大家都不陌生。负载是很多客户在选购直线模组时重点考察的参数之一，不同种类、不同型号的直线模组，负载量不一样有多大的负载，就承载多大的重量，如果超过负载量，会造成很大的影响。1、电机烧坏大家都知道直线模组的主要驱动设备就是电机，在使用过程中电机就是直线模组的主要动力输出，在过载使用中电机会超出额定使用功率，电机转速被压制产生挤压发热，电机很容易就在过载使用的过程中被烧坏。2、联轴器裂开对于联轴器熟悉的朋友应该知道，它是电机驱动直线模组的关键一环，没有它电机也不可能那么平稳的驱动直线模组。而在过载使用过程中联轴器应该是受到压力最大的一个部位，受到丝杆与电机两方的压力，很容易就出现联轴器裂开的问题。3、螺杆磨损大易断在选择“负载”大的直线模组，那么一定是我们的螺杆型直线模组。螺杆作为螺杆型直线模组的主要驱动的物理结构配件，在过载使用时面对的压力会超出它的额定值，螺杆会出现严重发热造成螺杆磨损，严重的过载使用会使螺杆断掉。

可以把物件或工具按需求进行重复定位直线移动，从而代替人手完成工业生产的不同作业要求。机械手臂也可以称为直线模组，可按不同行业要求多轴组合（如十字模组、悬臂式模组、龙门式模组、其它非标样式），在机床、测量、激光焊接、激光切割、涂胶、打孔、插件、射线扫描、雕铣设备等需求精密直线传动及定位的领域广泛应用。 1）机械手臂实现空间三轴自动点胶作业；2）在自动焊接设备中，机械手臂负责焊枪的运动；3）在自动植螺母机，机械手臂负责将加热后的螺母装到汽车零件内；4）自动检测设备中，负责将待检验产品送到CCD检测范围内；5）机械手臂/直线模组的高定位精度及高稳定度之特性，可执行复杂之电路板等零件的焊锡作业；6）搬运机械手臂用途很广，一般只需点位控制。即被搬运零件无严格的运动轨迹要求，只要求始点和终点位置准确，如机床上用的自动上下料设备，工件堆垛机械臂，注塑机配套用的机械等。

一、1、驱动系统，一般由伺服电机或步进电机驱动；2、传动系统，包括同步滑轮传动和滚珠螺杆传动两种；3、运动精度高达0.01mm;4、负载，根据需要选择，从1公斤到100公斤都有相应的型号。5、速度，根据需要，搭配不同的丝导。二、线性模组应用领域1、全自动点胶设备，全自动锁定螺丝机。合成三坐标运动平台。2、自动焊接设备。负责焊枪的移动。3、自动植螺母机，线性模块负责将螺母加热成汽车零件；4、自动检测机，线性模组负责将待检产品送至CCD检测范围;5、自动装配和搬运。直线模组负责零件的运输。总之，正是因为直线模组滑台使用方便，系统配置简单，线性模组价格高。因此，它被广泛应用于各行各业。

随着线性滑台在激光机行业中的运用，有许多食品、饮料、甚至建筑管材行业的用户开始尝试使用激光机，为激光机迎来了新生，迈入了“春季”。更加效率、好用、经济型的二氧化碳激光机销量领先。线性滑台的融入，使激光喷码机具有明显的优势：1、具有速度快，精度高，质量好，变形小的优势，极大提高了产品外观形象和品牌效应；2、广泛，线性模组特点几乎可以对任何进行雕刻，标识，喷码；3、无需开模具，电脑进行编辑，变形方便，不受产量限制，大大缩短新产品开发周期、降低开发成本；4、线性模组使用简单，任何员工都可以短时间学会激光机设备的正常运转操作流程；5、保护环境，没有任何不利于环境的产物发生，对于环境友好的基础上进一步创造利润价值；6、线性滑台激光机可以对多种材质，多种形状表面进行标刻，不会产生运行不稳定等多种情况。

高效滑台导轨一般是由床身（床身类铸件产品：大型铸件须经过热处理，方能提高本身的使用性能，目的在于改善铸铁铸件的内在质量），滑板，丝杠以及变速箱（为手动、自动两种，）等等组合而成。结构简单，极易维修处理。模组滑台的工作原理：滑板在床身上做着纵向运动，加上丝杆传动机制，以及变速箱的组合效用，就能够获得直线运动与回转运动的高度转换。直线电机主要应用于三个方面：一是应用于自动控制系统，滑台导轨批发这类应用场合比较多；其次是作为长期连续运行的驱动电机；三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。