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一、自动进行时的注意1、请在可动范围处设置安全防护栏。2、在安全防护栏的入口,请设计紧急开关装置。3、请尽量不要从有关紧急开关装置以外的入口进出。二、注意夹手1、操作直线模组时,线性模组特点请注意手或其他物品不要进入直线模组的运动范围内。三、操作说明1、线性模组安装前,必须阅读操作说明,安装说明书的提示进行操作。2、如果操作说明书中没有写安装、调整、检查、维护、操作等,请不要操作。四、禁止在可燃性气体等环境中使用1、线性模组配置没有防爆规格。2、不要在可燃性气体、可燃性粉末、引火性液体等环境使用。五、禁止在有电磁妨害等可能的情况下使用1、请不要在有电磁伤害、静电器放电、无限磁波等场合使用。
“负载”这一词相信大家都不陌生。负载是很多客户在选购直线模组时重点考察的参数之一,不同种类、不同型号的直线模组,负载量不一样有多大的负载,就承载多大的重量,如果超过负载量,会造成很大的影响。1、电机烧坏大家都知道直线模组的主要驱动设备就是电机,在使用过程中电机就是直线模组的主要动力输出,在过载使用中电机会超出额定使用功率,电机转速被压制产生挤压发热,电机很容易就在过载使用的过程中被烧坏。2、联轴器裂开对于联轴器熟悉的朋友应该知道,它是电机驱动直线模组的关键一环,没有它电机也不可能那么平稳的驱动直线模组。而在过载使用过程中联轴器应该是受到压力最大的一个部位,受到丝杆与电机两方的压力,很容易就出现联轴器裂开的问题。3、螺杆磨损大易断在选择“负载”大的直线模组,那么一定是我们的螺杆型直线模组。螺杆作为螺杆型直线模组的主要驱动的物理结构配件,在过载使用时面对的压力会超出它的额定值,螺杆会出现严重发热造成螺杆磨损,严重的过载使用会使螺杆断掉。
对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,具有多年经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。一.滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动,进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杆具有定位精度高,摩擦力小,刚性高,负载能力强特点。二.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动,进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低,移动速度快,成本较低等特点。三.滚珠丝杆滑台在实际使用的条件下行走钢行比皮带要好,但是在电子行业1.5m以上行程,丝杆在其机械结构上优势不足。
机械类产品的存放一直都是人们所面临的一个问题,尤其是随着机械化自动化的发展,平常大家所见到的机械产品也就比较多,所以今天小编就来给大家介绍一种机械产品的储存方法。属于机械产品的一种,可能平常就算大家购买线性模组的话,也只是购买一两个,因此对于它的储存没有太多的计较和关注;但是那些的直接生产厂家或是客户工厂,可能因为一些缘故需要储存大量的线性模组。他们应该怎样储存线性模组呢?如果存放不好的话会造成什么样的影响呢?机械产品最怕的就是生锈、氧化、暴晒、消磁等,所以作为机械产品的线性模组也要注意到这些问题,线性模组生产厂家和客户工厂如果大量储存线性模组。首先要保证储存环境温度不要偏高,也不要偏低,是放置于常温状态下;对于储存环境也不要过于潮湿,免得生锈氧化等。
众所周知,精密线性模组已经在自动化设备中得到了广泛应用,由于设计和丰富的创新性,它具有高端的用途和更好的性能。我国精密线性模组等系列产品的优化下,创新和质量发展也逐渐突出。现阶段,国内流行的精密线性模组的相应质量和实际使用情况也可以发现,线性模组质量的线性质量会引起各种的使用变化和影响。1.影响工艺整合的能力和设计质量在生产过程中采用先进技术和更稳定轨道的驱动设备,能够在长时间应用中实现更好的价值和稳定的功能扩展,在国内,各种的相应功能和线性驱动的价值将对后续设备的整体效果和线性模组工艺设计产生更大的影响。2.会影响后续传动的精度和检修能力自用寿命和设计结构对高质量跟踪传动的精度有较大的影响,高质量的精密线性模组在现阶段投入使用,只有具有较高的安全性和较强的定位能力,线性模组性能才有可能保证行走的平稳性和后续的安全性。总之,在这种精密线性模组的设计中,产品质量和相应的结构将对应用的各个方面产生影响,面对市场创新和技术的变化,还必须确保直线导轨的价值和相应的功能更加稳定。
定制伺服定位滑台自动化设备是一种高精密的自动化传动设备,普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机等领域。直线模组的一大特点是精度高,这也是它能被广泛应用的原因之一,但精度是具体是多少,这就需要我们掌握测量直线模组精度的方法。直线模组是一种高精密的自动化传动设备,普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机等领域。直线模组的一大特点是精度高,这也是它能被广泛应用的原因之一,但精度是具体是多少,这就需要我们掌握测量直线模组精度的方法。二、直线模组精度测量方法。1、定位精度:以线性模组的最大行程为基准长度,用从基准方位开端实践移动的间隔与指令值之间的最大差错的绝对值来表明。2、重复定位精度:对任意一点在一样方向进行7次反复定位,再测出其中止方位,算出表头读数最大差值的1/2。作为测验的准则,在移动间隔的中央及大致两头的方位别离进行测验,四川伺服定位滑台自动化设备将测验数值中的最大值作为测定值,用带有±的最大差的1/2表明。3、游隙:对内滑块给予进给,以滑块刚刚开端移动时试验指示器的读数为基准,从这个状况开端,不依赖进给设备,在与内滑块移动方向一样的方向上(工作台的进给方向)施加负荷,以后把测验开端时的基准值与返回时方位之间的差值,当作测定值。测验在运动部分的中央及大致两头的方位别离进行,把所得到的数值中的最大值当作测定值。